Proces proizvodnje odmrzavanja grijaćeg elementa
Trenutno su se mnoge tvornice suočile s mnogim problemima i pritužbama kupaca u procesu proizvodnje odmrzavajućeg grijaćeg elementa. Usporedite sljedeće procese koji će vam pomoći da riješite neke tehničke probleme.
1. Blankiranje, uklanjanje i odbacivanje (unutarnji zid) prema proizvodnom procesu.
2. Žica za namotavanje Žica otpornosti na čišćenje, žica za otpornost na zavarivanje, prednapeta žica otpornosti (proizvodi čija je duljina cijevi veća od 1M, unaprijed izvučena duljina cijevi je od 70% do 80%).
3, punjenje prahom (duljina cijevi veća od 2M zahtijeva stroj za dodavanje dvostrukog vibracijskog praha).
4. Stezna cijev Općenito, cijev za odmrzavanje je relativno duga. Preporučuje se upotreba 12 para strojeva za skupljanje. Osnovni postupak gornjeg procesa je sličan. Pogledajte razliku između donjeg i vašeg procesa.
5. Toplinska obrada (žarenje) Proizvodi koje treba saviti sagorijevaju se na 980 ℃ (304), a proizvodi koje ne treba savijati žare se na 800 ℃.
6. Toplinska ravnoteža odpečeni proizvod stavite u sobicu sa stalnom temperaturom na temperaturu od 25 ° C i vlažnost manju od 30 tokom 24 sata.
7, izrezani štapići logotip za ispis, protezanje.
8. Sušenje pećnice na 220 ℃ tokom 12 ~ 24 sata.
9. Brtvljenje Temperatura pećnice se snižava za 120 ° C, a epoksidna smola se zapečaćuje nakon 2 sata (temperatura mlaznice je 50 ~ 80 ° C).
10, bacite cijev na oba kraja cijevi 45 ~ 55 mm (obratite pažnju da se ljepilo olovnog štapa izbaci).
11. Nanesite ljepilo. Prvo nanesite 205 ljepila, sušite prirodno 1,5 sat, zatim lepite žice (mogu se i zakoviti), a zatim nanesite 220 ljepila (žice i terminali moraju biti ravnomjerno premazani).